AXELER3

AXELER3 is an automatic double turret slitter with four rewinding shafts and a separate unwind station designed to increase productivity and lower production downtime.

  • 1000-1800mm (39.4"-70.7")
    Web width
  • 1000mm (39.4")
    Unwind roll diameter
  • 610mm (24")
    Max. rewind diameter
  • 700m/min. (2133 ft/min.)
    Speed

AXELER3

AXELER3 - duplex compact turret slitter

Maximum performance. Minimum footprint. Lower energy consumption.

AXELER3 is a compact automatic duplex turret slitter rewinder with four rewinding shafts. It has been designed to deliver high productivity and reduced downtime while requiring minimal production floor space. Its robust and rigid construction ensures process stability and the reliability characteristic of JURMET machines.

AXELER3 features an energy recovery system. Energy generated during drive deceleration is recovered and reused within the machine, reducing power consumption from the grid. The operator panel provides real-time monitoring of both grid energy consumption and recovered energy.

Compact design. High performance. Lower energy consumption.

TECHNICAL DATA

Width of material
1000/1300/1600/1800mm (39.4"/51.2"/63"/70.7")
Unwind diameter
1000mm (39.4")
Rewind diameter
600mm (23.6")
Max. mechanical speed
700m/min. (2133 ft/min.)
Weight of parent roll
1500 kg (3307 lbs)
Min. slitting width
25mm/1" (50mm/2" as standard)
Core ID
70mm, 3”, 120mm, 150mm, 6”
Converted material
printed / unprinted foil (PE, PP, PA, PET and other), metalised foil, laminates, shrink film, label stock film, paper, HSF film, aluminium, para transmission film
Application
packaging for food industry, flexo printing houses, health care materials and pharma materials

Gallery

  • duplex compact turret slitter-rewinder AXELER3
    duplex compact turret slitter-rewinder AXELER3
  • duplex compact turret slitter-rewinder AXELER3
    duplex compact turret slitter-rewinder AXELER3
  • duplex compact turret slitter-rewinder AXELER3
    duplex compact turret slitter-rewinder AXELER3

1. Jakie są kluczowe parametry techniczne bobiniarki WINDER3 firmy Jurmet?

Bobiniarka WINDER3 to kompaktowa maszyna klasy premium oferująca wysoką wydajność przy zachowaniu niewielkich gabarytów. Urządzenie obsługuje wstęgi o szerokości od 1000 do 1850 mm i osiąga maksymalną prędkość mechaniczną do 700 m/min.

Średnica odwijania wynosi 1000 mm, natomiast średnica nawijania może wynosić 610 lub 800 mm. Maksymalna masa rolki matki, jaką może przyjąć maszyna, to 1500 kg, a minimalna szerokość cięcia wynosi standardowo 50 mm (z opcją zwężenia do 25 mm).

2. Czy bobiniarka WINDER3 wspiera rozwiązania Industry 4.0 i oszczędność energii?

Tak, model WINDER3 został w pełni dostosowany do standardów Industry 4.0 w zakresie zaawansowanego zarządzania danymi. Maszyna wykorzystuje rozwiązania typu "Smart Converting", a jej oprogramowanie zostało zaprojektowane tak, aby optymalizować zużycie energii.

Dzięki specjalnemu zaprogramowaniu układu napędowego, bobiniarka umożliwia odzysk energii na poziomie do 50%.

3. Jakie materiały można przetwarzać na maszynie WINDER3?

WINDER3 jest wszechstronnym urządzeniem przeznaczonym do konfekcjonowania szerokiej gamy surowców. Maszyna efektywnie przetwarza:

  • Folie zadrukowane i niezadrukowane (PE, PP, PA, PET i inne).
  • Laminaty, folie metalizowane oraz termokurczliwe.
  • Aluminium (czyste i zadrukowane) oraz folie HSF.
  • Papier samoprzylepny do etykiet, papier tradycyjny oraz folie paroprzepuszczalne. Dzięki tej uniwersalności maszyna znajduje zastosowanie w drukarniach fleksograficznych oraz w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i higienicznym.

4. Jakie innowacyjne funkcje ułatwiają pracę operatora bobiniarki WINDER3?

Maszyna została wyposażona w szereg rozwiązań automatyzujących i ułatwiających obsługę:

  • Automatyczny system pozycjonowania noży oraz laserowe wspomaganie ustawiania gilz.
  • Zintegrowany odwijak bezwałkowy oraz stolik do łączenia surowca.
  • Unikatowa konstrukcja wałów pozwalająca na nawijanie użytków o średnicy 3” i 6” bez konieczności wymiany całych wałów. Przezbrojenie wałów jest wspomagane dodatkowym oprzyrządowaniem.
  • Automatyczna belka spychająca wraz z automatycznym handlingiem pozwalająca na zwiększenie ergonomii I bezpieczeństwa pracy 
  • Mobilny interfejs, który może być przeniesiony na dowolne urządzenie mobilne lub oddzielny komputer, co skraca czas szkolenia personelu.

5. Dla jakich firm i procesów produkcyjnych WINDER3 jest najlepszym rozwiązaniem?

WINDER3 jest idealnym rozwiązaniem dla firm poszukujących wydajnej bobiniarki typu duplex do realizacji krótkich serii produkcyjnych (short runs).

Ze względu na kompaktową budowę i zaawansowane opcje konfiguracji bobiniarka WINDER3 jest szczególnie rekomendowana dla drukarni fleksograficznych, które potrzebują maszyny redukującej czas zmiany zleceń (change over times).