CATER-A

La cortadora de mandriles automática equipada con un alimentador con alimentador que permite cortar los mandriles en ciclo automático.

  • 2000-3500mm
    Máx. longitud del mandril de entrada
  • 1"- 8"
    Rango de diámetro interno
  • 10mm
    Longitud mínima de corte
  • 18mm
    Máx. espesor de la pared

CATER-A

Cortadora de mandriles automática - CATER-A

La cortadora de mandriles automática equipada con alimentador con almacén permite cortar mandriles en un ciclo de trabajo automático. Simplemente cargue el almacén de mandriles y programe el número deseado de secciones y anchos en el panel de control para iniciar el proceso de carga del mandril en la máquina y el corte del mismo. Los mandriles se cortan con tecnología sin desprendimiento de polvo.
La cortadora de mandriles automática se suministra con o sin alimentador, según las necesidades individuales del cliente.

DATOS TÉCNICOS

CORTADORA DE MANDRILES AUTOMÁTICA
 
Máx. longitud del mandril de entrada
2000/2500/3000/3500mm 
Rango de diámetro interno
1"-8"
Máx. espesor de la pared
18mm
Longitud mínima de corte
10mm
Fuente de alimentación
motor 400 VAC x 3 fases
Presión del aire
6 bars
ALIMENTADOR DE MANDRILES AUTOMÁTICO CON ALMACÉN
 
Máx. longitud del mandril de entrada
2000/2500/3000/3500mm
Capacidad
up to 50
Fuente de alimentación
motor 400 VAC x 3 fases
Presión del aire
6 bars

Galería

1. Jakie są kluczowe parametry techniczne bobiniarki WINDER3 firmy Jurmet?

Bobiniarka WINDER3 to kompaktowa maszyna klasy premium oferująca wysoką wydajność przy zachowaniu niewielkich gabarytów. Urządzenie obsługuje wstęgi o szerokości od 1000 do 1850 mm i osiąga maksymalną prędkość mechaniczną do 700 m/min.

Średnica odwijania wynosi 1000 mm, natomiast średnica nawijania może wynosić 610 lub 800 mm. Maksymalna masa rolki matki, jaką może przyjąć maszyna, to 1500 kg, a minimalna szerokość cięcia wynosi standardowo 50 mm (z opcją zwężenia do 25 mm).

2. Czy bobiniarka WINDER3 wspiera rozwiązania Industry 4.0 i oszczędność energii?

Tak, model WINDER3 został w pełni dostosowany do standardów Industry 4.0 w zakresie zaawansowanego zarządzania danymi. Maszyna wykorzystuje rozwiązania typu "Smart Converting", a jej oprogramowanie zostało zaprojektowane tak, aby optymalizować zużycie energii.

Dzięki specjalnemu zaprogramowaniu układu napędowego, bobiniarka umożliwia odzysk energii na poziomie do 50%.

3. Jakie materiały można przetwarzać na maszynie WINDER3?

WINDER3 jest wszechstronnym urządzeniem przeznaczonym do konfekcjonowania szerokiej gamy surowców. Maszyna efektywnie przetwarza:

  • Folie zadrukowane i niezadrukowane (PE, PP, PA, PET i inne).
  • Laminaty, folie metalizowane oraz termokurczliwe.
  • Aluminium (czyste i zadrukowane) oraz folie HSF.
  • Papier samoprzylepny do etykiet, papier tradycyjny oraz folie paroprzepuszczalne. Dzięki tej uniwersalności maszyna znajduje zastosowanie w drukarniach fleksograficznych oraz w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i higienicznym.

4. Jakie innowacyjne funkcje ułatwiają pracę operatora bobiniarki WINDER3?

Maszyna została wyposażona w szereg rozwiązań automatyzujących i ułatwiających obsługę:

  • Automatyczny system pozycjonowania noży oraz laserowe wspomaganie ustawiania gilz.
  • Zintegrowany odwijak bezwałkowy oraz stolik do łączenia surowca.
  • Unikatowa konstrukcja wałów pozwalająca na nawijanie użytków o średnicy 3” i 6” bez konieczności wymiany całych wałów. Przezbrojenie wałów jest wspomagane dodatkowym oprzyrządowaniem.
  • Automatyczna belka spychająca wraz z automatycznym handlingiem pozwalająca na zwiększenie ergonomii I bezpieczeństwa pracy 
  • Mobilny interfejs, który może być przeniesiony na dowolne urządzenie mobilne lub oddzielny komputer, co skraca czas szkolenia personelu.

5. Dla jakich firm i procesów produkcyjnych WINDER3 jest najlepszym rozwiązaniem?

WINDER3 jest idealnym rozwiązaniem dla firm poszukujących wydajnej bobiniarki typu duplex do realizacji krótkich serii produkcyjnych (short runs).

Ze względu na kompaktową budowę i zaawansowane opcje konfiguracji bobiniarka WINDER3 jest szczególnie rekomendowana dla drukarni fleksograficznych, które potrzebują maszyny redukującej czas zmiany zleceń (change over times).